镀膜的作用在于-可以减少光线的反射，提高影像的亮度，并可排除因光线反射而产生的光晕现象，得到良好的反差。UV镜不会影响镜头的使用，加装了UV镜能更好的保护镜头。
在镜片和空气的每一个交界面上,光线会反射4%-7%.这样,就减少了光线通过镜片的量.反射的光线会经过多次反射和折射,形成"鬼影",同时产生光晕,减低像片的反差.在单片镜头中,反射损失的光线在8%-14%之间.在三片结构的镜头中就可以损失光线25%以上.这样就减少了实际通光量,减低了有效孔径.在现代的镜头中,十多片镜片是常有的事.在这样的镜头中,如果没有加膜的话,非但通光量减小到无法使用的程度,内部反射光晕也使成像无发接受.经过加膜,可以使光线在一定波长的范围内减少反射,增加通光量,从而使多片镜片的镜头达到了实用的地步.
2 镜头镀膜技术
尽管在 50 年代，设计者就知道镀膜可以减少炫光的发生，也可以增强影像的反差和减少照片中的光晕现象。可是碍于没有适当的加工技术。所以，在光学镜头上镀膜一直仅是最高等级的相机镜头才享有的殊荣。直到1968 年新一代的镀膜技术被开发出来，让镀膜工艺可以廉价且标准的执行，才使拥有镀膜的镜头日益大众化。以1970 年作为镀膜技术发展的分水岭，我们可了解之前和之后的技术差异：
化学镀膜法：在70年代以前，镀膜方法大多以化学反应为主。这种方法必须严格的控制化学溶液的浓度，架桥剂的组合，进行反应的时间和条件等。由于，仅能批次生产，所获得的品质和良率，参疵不齐。比较常用的加工法：一为浸镀法、另一则为喷镀法。浸镀法是根据欲配置膜的性质制备含有成分的溶液，然后将玻璃加热到一定温度，放入配置好的化学溶液里，拿出，烘干，浸镀法是唯一可以同时制作双面膜的方法。不过，后来的一些镜片设计要求，不需要双面膜。因此，必须将另一面清洗掉，增加了成本和环保的负担。另一种喷镀法，则是把配置好的膜溶液装在喷枪上，喷在玻璃表面，烘干，定型。玻璃载体可以是移动或旋转，以增加膜的均匀性。可镀双面或单面。以此方法延生的还有一种甩胶法。将溶液滴至镜片中心，利用镜片高速旋转的离心力，将溶液均匀的『『拋』在表面上。以现在的观点来看，化学镀膜的好处，在于其设备投资低，因此它仍然是镀有机膜的一种常用且成本低廉的方法。
物理镀膜法：化学制备具有价格低，操作容易的的优点，但也相对的污染大，无法镀多层膜的缺点。新一代的镀膜技术改采物理方式，以真空蒸镀、离子镀等多种不同的形式进行。物理方式的镀膜强度和均匀性普遍高于化学镀膜，加上化学方法镀膜层数不及物理法来的多（因为镀多层膜时，温度和化学作用会影响上层膜的物性）。
3 镀膜的种类
为了满足各种摄影的要求，现代的镜头往往必需镀上多层膜。这些膜的功用各有不同，大致可分为七大类：增透膜、反光膜、滤光膜、偏振膜、保护膜和电热膜。而现代的多层膜技术大致可追溯到 1971 年由 Asahi（PENTAX） 光学公司所开发的 SMC（超级多层膜）技术，在1971年时，应用这项技术的 Takumar镜头在许多摄影展上大出风头。当时的 Nikon 已经具有 3层镀膜技术，超过五层的镀膜技术在理论上已经可行。日本的 Canon和德国的 Leitz（Leica 公司的前身）也积极的发展类似的镀膜技术，但极限 7层镀膜瓶颈仍很难突破！另一方面，FujiFilm 则宣称他们开发的电子波束镀膜 EBC（electron-beam coating）号称可达11层！直到 Asahi（PENTAX）发布SMC 技术后不久，FujiFILM 也很快的将 EBC 镀膜技术导入摄影镜头的制造。
Canon 系镜头反射的红紫光
Asahi的技术来源主要购自 OCLI（Optical Coatings Laboratories Inc.），其后他们以这项多层镀膜技术为蓝本，改良并发展为自己的技术并把成本控制在可以接受的范围内。SMC 成为摄影光学的一个转折点，它使得开发现代的超广角镜头和超长变焦镜头成为可能。Asahi 技术的突破，让许多主要镜头制造商，包括Canon，Nikon和Zeiss 都付授权费给Asahi使用部分或全部的技术。Asahi的成功，让多层膜镜片的命名有了新的变化：过去，SC 表示单层镀膜，TLC 为双层，SMC 为 PENTAX 技术的多层膜，其后还有 MC 多层透光膜和 SSC 的开发。富士则一直沿用 EBC 作为其商标。
从镀膜发展史来看，尽管 SMC 的技术非常吸引人，但 Leica 考量其成熟度不足，一直未贸然投入。事实上，根据 Maurizio Micci撰写的1974年 Fotografare杂志上 - 镜头眩光的比较测试中，可以发现 Super-Takumar > MC Takumar> EBC Fujinon 的炫光评价，实际上的SMC Takumars的得分仅仅比Super-Takumars高一点点。因此可以了解 LEICA 的考量不是没有道理。自 1972年起，LEICA 一直致力于减少光学镜片和其它领域来抑制的炫光研究，直到 1978 才突然改变了原来的立场开始采用多层镀膜技术。到了 1981 年和富士一样发展了新一代电子束镀膜技术，或称为硬式镀膜。（日本富士有鉴于 EBC 的反映不佳，也在 1981年推出改良的 Super EBC 技术，沿用至今）。
4 镀膜的色彩
富士虽然没有生产交换镜头,但以 Super ECB 为基础所设计的镜头广泛的用于现今各种数字相机上
一般来说镜片表面的镀膜层本身是无色透明的。只有没有透过镜片的光线会被反射回来,形成了人眼可见的反光。透过镜片的光线越多，反光则越弱。不镀膜的镜头，其镜片的透光率比较低，镜片表面的反光比较严重，对光谱中的各种光线都有较强的反射，因此反光的综合色为白光；SC 单层镀膜的镜头，其镜片表面的反光较弱，大大增加光谱中部的黄绿光的透过率，只有光谱两端的红光和蓝光才被反射，因此反光一般呈淡蓝紫色；SMC 多层镀膜的镜头，其镜头的透光率极高，镜片表面的直接反光很弱，需要盖上镜头尾盖，正对着镜片玻璃逆光观看，从镜片的侧面观察才可以看到彩色的反光，这种反光依不同厂家的镀膜特性可分为深红（增透蓝光）、深蓝（增透红光）、深黄（增透蓝绿光）和深绿色等。其中深绿色的镀膜可以同时增加光谱两端的蓝光和红光的透过率，只有光谱中部的黄绿色光才被反射回来，因此这种增透膜的透过率曲线有红、蓝两个增峰值，有效的沿广色域。考量到如果所有的镜片都镀上同一种增透膜，则这个镜头必定会发生偏色。因此，每一个镜头的不同镜片，都必须根据镜片所用的材质及其对不同色光的吸收程度，分别镀上不同特性的增透膜，相互搭配起来，才能使镜头总和的透光率增加，又能使镜头对色光的透过率达到平衡。
5 镀膜的保养
一般来说，镜头最外层所镀的通常是硬膜，用以保护一般的手摸或清洁镜头时不会对其造成危害。这一点，不管是传统的单眼相机镜头或是消费型数字相机镜头皆然。尽管，这层膜具有保护作用，但实际上其厚度可能仅有
0.1 nm，太过强力的摩擦，还是会破坏这层膜的平整性，进而影响拍摄效果。所以，对于多层膜镜头的清洁方法，有几点是需要注意：
清洁液的选择：
一般用无水酒精或乙醚（或两者的混合液，乙醚是麻醉剂，可能不易获得，但它是油脂的溶剂，对于油脂性的污渍，如头皮屑，手指印等有良好的去除作用，而很多时候镜头上沾的就是这种污渍）- （注意：乙醚为有毒化学物质）。如果必须用水清理，则需要寻找离子水或纯水，不然会留下水斑（有的时候水斑并不容易察觉，一般人会在侧面观察镜头的反光，看是否有污渍/水渍。但这里看到没有不代表就没有。对着镜头轻轻呵气，很容易就会发现有痕迹，可能水迹也可能是霉斑。特别是霉斑，早期的霉斑都是肉眼不可见的，而当肉眼可见的时候，基本上镜头就算是废掉了，特别是当位于镜头中心的位置。
（更多关于去除污渍的方法：
http://blog.sina.com.cn/s/blog_60ac314f0100t6fj.html）
更进一步的检测则可以使用激光（激光笔），就是在做ppt演讲用的笔，也有叫做指星笔，按用途分有多种功率可以选择，一般几十到100mw左右的即可（淘宝上有w级的，可以点火，但注意对人身造成不可逆转的伤害，如眼睛）
清洁布的选择：
可以用脱脂棉，最简单、最廉价。如果有脱落的纤维留下，用气球吹掉即可。一般相机店贩售有专门的镜头纸、羌鹿皮、不织布之类的清洁用品。皮革或布类产品，尽量少用。因为，这些可重复使用的东西，当空气中有极细小的砂粒或硬物沉积在上面时，再次使用时会把膜刮伤。
如果镜头沾上了指纹，油脂或是保存不当引起发霉，无法利用上述的方法清洁。最好拿到相机店中，利用超音波清洗法清洁（
超声波一般对于清理灰尘作用比较大，超声处理也是要加入溶剂才行）。千万不要使用强力的酸碱清洁液（例如：玻璃魔术灵），最外层的护膜虽可耐酸碱，但因厚度薄承受能力有限。
一旦护膜被破坏后，在光线下，可以看到一些不规则的、彩虹般的反射。不到万不得已还是不要使用有机溶剂
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